噴霧干燥過(guò)程從霧化開(kāi)始。在霧化過(guò)程中,噴嘴或旋轉霧化器將液體原料轉化為小液滴。正是在這一階段,許多所需的產(chǎn)品質(zhì)量得到了發(fā)展。
噴霧干燥機是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。根據工藝要求,可以調料液泵的壓力、流量和噴孔大小,得到所需的球形顆粒。目前,噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘液,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機鹽,廣泛應用于醫藥行業(yè)。
在使用噴霧干燥機的過(guò)程中,用戶(hù)經(jīng)常會(huì )遇到一些故障,產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現象嚴重、噪音大等。
這一現象通常有兩種原因。一是物料進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,不能完全干燥。解決辦法是減慢進(jìn)料速度和數量,適當調整進(jìn)料泵;二是用戶(hù)未按說(shuō)明書(shū)要求操作,主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機的進(jìn)出口溫度。
接下來(lái)是干燥過(guò)程。液滴離開(kāi)噴嘴或霧化器后,需要對其進(jìn)行干燥以形成易于包裝和運輸的粉末。粉末的干燥通常使用天然氣加熱的熱空氣完成。通過(guò)調節熱空氣溫度來(lái)控制粉末的水分。
這種現象一般有三個(gè)原因。一是噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì),過(guò)濾時(shí)未過(guò)濾掉。解決辦法是檢查空氣過(guò)濾器,根據情況更換濾網(wǎng);二是物料液純度不高。解決辦法是對物料液進(jìn)行抽樣檢測,過(guò)濾掉物料液中的雜質(zhì);第三,設備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設備進(jìn)行全面清洗,去除雜質(zhì)。
用戶(hù)不僅需要掌握常見(jiàn)故障的原因和維護方法,還需要注意設備的維護,以保證設備的使用壽命。
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